CGF/PP (Continuous Glass Fiber Reinforced PP Unidirectional Tape) è un materiale composito unidirezionale fatto di fibre di vetro continue e polipropilene attraverso un processo speciale. Con i vantaggi della leggerezza, dell'alto modulo e della resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato nei vagoni da carico secco, nelle porte delle autovetture, nelle celle frigorifere, ecc.

Figura 1 Nastro unidirezionale continuo in PP rinforzato con fibra di vetro

        Il tubo termoplastico rinforzato (Reinforced Thermoplastic Pipe) è un tubo in materiale composito resistente alle alte pressioni, la cui struttura è suddivisa in strato di rivestimento, strato di rinforzo, strato funzionale e strato protettivo. Lo strato di rivestimento interno è principalmente un tubo termoplastico resistente alla corrosione e all'abrasione preparato con il processo di pultrusione, e lo strato di rinforzo è la parte principale per fornire la forza per RTP, che è principalmente preparato con filo metallico e fibra aramidica attraverso il processo di avvolgimento e tessitura.

        Il tubo termoplastico rinforzato (Reinforced Thermoplastic Pipe) è un tubo in materiale composito resistente alle alte pressioni, la cui struttura è suddivisa in strato di rivestimento, strato di rinforzo, strato funzionale e strato protettivo. Lo strato di rivestimento interno è principalmente un tubo termoplastico resistente alla corrosione e all'abrasione preparato con il processo di pultrusione, e lo strato di rinforzo è la parte principale per fornire la forza per RTP, che è principalmente preparato con filo metallico e fibra aramidica attraverso il processo di avvolgimento e tessitura.

        Lo stampaggio a nastro unidirezionale (UnidirectionalTape) per avvolgimento di compositi termoplastici rinforzati con fibre continue sta rapidamente diventando un nuovo metodo di stampaggio grazie ai suoi vantaggi di una migliore adesione agli strati esterni ed interni e di un avvolgimento e trasporto più facile. RTP è uno dei principali campi di applicazione di UD, i parametri prestazionali di UD determinano direttamente la qualità di RTP, UD attualmente sul mercato, dalla selezione dei materiali, per lo più polipropilene continuo rinforzato con fibra di vetro e polietilene, dipende principalmente dallo strato di rivestimento e dallo specifico strato protettivo. Matrice di resina consistente per il rivestimento, il rinforzo e gli strati protettivi per evitare la delaminazione e per controllare meglio la temperatura del processo di stampaggio.

        Le applicazioni RTP negli oleodotti per il trasporto di petrolio spesso incontrano situazioni in cui si trovano a disagio con l'ambiente di servizio del giacimento di petrolio e gas. Prima di tutto, l'industria petrolifera, l'oleodotto è per lo più interrato posa sotterranea, i tubi metallici a causa della sua stessa resistenza e durezza sono molto grandi, ha una buona resistenza agli impatti esterni, mentre il tubo RTP può resistere ad alta pressione, ma la sua rigidità superficiale, bassa durezza, dalla pietra, metallo e altri impatti subirà diversi gradi di danno; In secondo luogo, il collegamento dei tubi RTP. Il severo ambiente di servizio dei giacimenti di petrolio e gas, unito all'alta pressione del mezzo di trasporto, rende particolarmente importanti collegamenti efficaci ed affidabili tra i corpi dei tubi. I tubi metallici sono collegati principalmente meccanicamente, mediante flange filettate o saldate. La mancanza di un modo accettato e affidabile per collegare RTP è un grosso vincolo all'uso delle tubazioni RTP.

        Pannelli compositi termoplastici continui rinforzati con fibre, suddividono principalmente in laminati e pannelli a nido d'ape. Il compensato è un pannello laminato formato da UD attraverso un processo di pavimentazione e di laminazione. Il pannello a nido d'ape termoplastico è un pannello strutturato a Tramezzino con un foglio laminato a 0°/90° UD nella parte superiore e inferiore e un'anima a nido d'ape in PP nel mezzo.

Figura 3: Pannello composito termoplastic

        I pannelli termoplastici a nido d'ape (pannelli compositi a nido d'ape in polipropilene rinforzato con fibra di vetro) sono costituiti da un film di polipropilene fuso sulla superficie superiore e inferiore e da un tessuto di filato composito di fibra di vetro in polipropilene nei due strati centrali. Processo di preparazione: estrusione di tubi → combinazione di tubi e incollaggio termico → formatura e taglio dell'anima a nido d'ape, tessuto composito di polipropilene in fibra di vetro, film di polipropilene fuso → composto per pressatura a caldo continuo → composto per pannelli → verniciatura → essiccazione → imballaggio. Grazie alla sua elevata resistenza specifica, alla rigidità, alla tenacità, alla resistenza alla corrosione, alla protezione dell'ambiente, al risparmio energetico, alla leggerezza e ad altre caratteristiche, i pannelli alveolari termoplastici hanno un ampio spazio di mercato in settori sensibili dal punto di vista energetico, come le automobili, gli aerei, i veicoli spaziali, i sottomarini e altri settori.

Figura 4: Carri a pannelli in materiale composito termoplastico, carrelli per carichi secchi